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NEW GRADUATE # 05 自由な発想で挑戦できる環境
自動化の導入を牽引する
パイオニアとして

」

生産技術Y.W.

STAFF DATA

所属生産技術部
職種生産技術
入社年月 2019年4月
学部学科工学研究科機械知能工学専攻

Current Job Description現在の仕事内容

客観性をもとにした、調整力・判断力・交渉力

客観性をもとにした、
調整力・判断力・交渉力

私は、新製品実用化の傍ら、製品の外観検査自動化プロジェクトに取り組んでいます。生産技術の主な仕事は、製品の出荷までに関わる、部品加工から組立・検査に至る一連の生産工程をQCD(品質/コスト/納期)のバランスで最適化し、収益向上に向けた日々の業務改善です。
こうした改善の方法の一つに、ロボットを使った生産工程の自動化があります。特に組立・検査工程に着目し、工程の改善と自動化に注力、組立ラインの設計から検証までを行い、安全性や効率性を考慮して設備を導入しています。プロジェクトは、一人ではなく、設備設計部や製造など他部署との連携・協働により実現するため、実際に自動化設備が稼働していると手ごたえを感じます。

Episodes of difficulty after joining the company入社してから苦労した
エピソード

人と関わり、
生産技術の意義を学ぶ

入社当初から取り組んでいた、組立自動化ラインの設計と製作です。当時、社内の組立自動化ラインが少なく、自動化に対する知見がほとんどない状態でした。外部セミナーや講習を受けながら、ロボットやプログラムの知識を身につけ、自動化ラインの設計・製作・検証を1年間という短い期間で行いました。また、実現に向けて他部署の力を借りたり、メーカーとやり取りを重ねて設備の仕様を決めたりと、多くの人と関わる機会もありました。自動化ラインが事故なく正確に動作するために、念入りに実機検証を行いました。この経験により、生産技術として働くことの意義を学ぶことができました。

Corporate Culture and Workplaceマックスの社風について

マックスの働きやすさ

新しい取り組みに挑戦させてくれること、新技術を学べる環境があることです。私は、入社1年目から組立工程の自動化という新規プロジェクトに参加、工場初のロボットによる組立工程自動化を達成しました。また、AIやプログラム、ロボティクスといったDX技術も自由に学ぶことができ、社員のスキルアップや挑戦に協力してくれるところも、大きな魅力です。

入社後に感じたギャップ、
意外なところ

入社前は保守的な会社という印象がありましたが、新技術の探索のために外部セミナーや展示会などに皆が積極的に出向き、アイデアや技術的知見を得ていたり、業務改善のために部署の垣根を越えたチームを編成し、課題を解決しているところに意外性を感じました。自らが主体的に動けて、積極的にアイデアを発言し、実現できる。これこそが、マックスの強みでもあると感じています。

Future Goalsこれから挑戦したいことや
目指したいこと

持続可能な生産工程を
確立するために

社内の自動化パイオニアとして、多くの組立ラインの自動化を推進していきたいと考えています。マックスでは、多品種小ロットの製品を生産することが多く、特に組立工程の自動化はいまだ進んでいないのが実情です。また、労働人口が減少してきている中で、いかにQCDを上げ、生産効率を下げずに生産できる工程を作れるかも課題です。これらの課題を解決するために、AIやロボティクスなど先端技術を積極的に取り入れながら、10年後も持続可能な生産工程を確立することを目指します。