使う人が満足するモノづくり
新製品開発の原点は
「お客様の声と現場」
独創技術で次世代をリードする
新製品を創り続けます。
徹底した現場主義のもと、ニーズとシーズを融合させた企画・コンセプト立案からスタートする新製品開発プロセスと、それを支える開発環境により「オンリーワン製品」を生み出します。そして、セールスポイントを実現する技術と知的財産権により「ナンバーワン製品」の地位を維持します。
開発フロー
お客様の声から新しい価値を創造
世界の現場に企画者とメカ・ハード・ソフト設計者が足を運び、お客様の声や現場環境からニーズの本質を掴みます。技術者ならではのシーズ視点で発想を膨らませ、新しい価値を創造します。
メカ・ハード・ソフト設計の融合/解析主導設計
最新機器に支えられた試作・計測・評価システム
金属3Dプリンタや3Dスキャナ等、最先端の試作/計測機器を導入。技術研究・新製品開発をサポートします。
温度・湿度環境試験に加え、粉塵や降雨等過酷な現場環境を想定した評価システムを構築。
また定量評価の難しい音源や画質、乾燥性能の分析・評価にも、解析技術を活用して数値化や可視化する高度な性能評価により品質を支えます。
世界中で販売され、さまざまな現場で活躍します。
コア技術とニーズの融合により生み出すユニークな製品を知的財産権で保護するニッチトップ戦略
信頼の製品を生み出す世界有数の生産設備
世界有数の設備と生産システムから、グローバルな競争に打ち勝つ信頼の製品が生み出されます。
自社開発設備を中心に構成され、省人化・無人化で高い生産性とクリーンな作業環境を保つ消耗品生産ライン。
最新鋭加工機を駆使し、効率的な稼動で生産される主要精密部品。グローバルな競争に打ち勝つ信頼の製品は、こうした設備・生産システムから生み出されます。
そして、お客様に満足していただける製品を、責任もって供給するために市場に学ぶ、“三現主義(現場・現物・現実)”の実践を通した全員参画のチーム活動を軸として、市場の多岐にわたるニーズへのフレキシブルな対応と品質管理体制の構築を進めています。
玉村工場
需要の変化にタイムリーに対応する
“フレキシブル生産工場”です。
玉村工場は、機工品の主力生産工場として、釘打機の加工から組立までの一連の工程を集約した工場です。多様な市場ニーズに対応して変種変量生産を追求、約200品種におよぶ釘打機、ガスネイラ、鉄筋結束機などを生産しています。
SCM推進に向けて、独自エンジニアリングによるNC自動化設備と、セル生産方式による高品質・高効率でフレキシブルな生産を進めています。
また、コンプレッサや各種充電工具をはじめ、ビーポップ、レタツイン、タイムレコーダなどの事務機械、オートステープラも生産するメカトロニクス工場で、マックスの主力工場です。
藤岡工場
世界屈指の“消耗品専用生産工場”です。
藤岡工場は、設備・生産量ともに世界屈指の規模の“消耗品専用生産工場”です。
事務機器、機工品等の各種ステープルや鉄筋結束機用ワイヤの生産をはじめ、オートステープラ用高精度針などの新消耗品開発にも積極的に取組み、製造の技術革新と新消耗品の製品開発を推進します。
また、素材から完成までの一貫製造システムを自社開発設備で構成。多線連続プロセス制御で、高品質無人化生産として、装置型工場の新しいFA化を目指しています。
吉井工場
住環境機器の生産・物流機能を統合し、生産体制を確立しました。
吉井工場は、市場シェア約50%の電気式浴室暖房乾燥機をはじめ、熱交換型24時間換気システムやディスポーザなどを生産しています。
“住環境機器専用の邸別詰合わせ梱包ライン”を設置し、“ピッキング・小口梱包作業”を効率化。物流作業トータルの生産性向上も実現します。
倉賀野工場
倉賀野工場では、小型ホッチキスとエアコンプレッサのタンクを生産しています。
自社開発の製造設備により、プレス加工から組み立てまでの一貫工程を自動化、インライン自動検査などオートメーション化されたラインにより、高品質・高効率の量産体制を構築しています。
玉村・藤岡・吉井工場・高崎事業所とも、国際規格「ISO 9001」と「ISO 14001」を取得しています。