1993年、マックスが世界初の充電式鉄筋結束機を発売する以前、建設現場における鉄筋結束作業はハッカーという工具を使って、手作業で行われていました。数回のモデルチェンジを経て、2017年、2本のワイヤで結束を行うツインタイア機構を開発し、結束力の強化に成功するとともに、結束時間を0.9秒から0.7秒に短縮化することで、市場における圧倒的ナンバーワンの地位を確立しています。さらに2020年には、立ち姿勢のまま歩きながら結束作業が行える「ツインタイア ウォーカーモデル」を発売しました。鉄筋結束作業は炎天下で行われることも多く、鉄筋工の高齢化や人手不足が進行するなか、「ツインタイア ウォーカーモデル」は、身体的負担の軽減と作業時間の短縮を同時に実現する画期的な製品です。
また、「ツインタイア」シリーズは、国土交通省が新技術の活用のため、新技術に関わる情報の共有および提供を目的として整備したデータベース「NETIS（新技術情報提供システム）」にて、安定的活用効果の見込まれる技術と評価され、2020年12月に「VE評価」登録となりました（NETIS登録番号 KT-180090-VE）。さらに、優れた技術として「活用促進技術（新技術活用評価会議（中部地方整備局））」にも選定されています。

袋とじ機「エアパックナー」と「コニクリッパ」の専用消耗品として、バイオマス素材を配合した「バイオマス ブラステープル」と「バイオマス コニクリップ」を開発しました。
従来は石油由来のプラスチックを使用していましたが、植物由来のバイオマス素材を配合することで、環境負荷の低減を図っています。バイオマス素材を配合したバイオマスプラスチックは、石油由来のプラスチックに比べて温室効果ガスの発生を抑制できるものとして注目されています。

誘引結束機「テープナー」の専用消耗品として、土中にて約３ヵ月で分解する紙製テープを開発しました。
これまで使用後のテープは、枝や茎などの残渣とともに焼却処分されていましたが、焼却が規制される地域も増えています。その場合は、地中に埋めるまたは拾い集めることになりますが、生産者の埋めることへの抵抗感の高まりや拾い集める際の手間が課題となっていました。紙素材を使用したテープは、土に埋めると約3ヵ月で分解するため、環境負荷を低減しつつ、これらの課題の解決を実現しました。

環境負荷低減の取り組みの一環として、プラスチックを使用した包装材から紙箱への切り替えを進めています。
捺印して約3秒でインクが乾く「瞬乾朱肉プレミオ」「瞬乾スタンプ台」シリーズ20品番の紙箱への切り替えを行いました。
また、本体・パッケージの脱プラスチックや環境に配慮した素材を使用した文具の開発を通じて環境に貢献する、サステナブル文具シリーズ「Re:max（リマックス）」の展開を開始、ホッチキス「HD-10TL」のプラスチック包装から紙箱へのリニューアルを実施しました。

マックスは労働災害の低減に向けて、表示作成機「ビーポップ」を使った「安全表示・人づくりコンテスト」を毎年開催しています。皆で危険個所を確認して、皆で表示を考える事で、職場の危険や問題を全員参加で解決することを目指しています。コンテストの根幹にあるのは「自発的な」改善活動で、これは、マックスの経営基本姿勢でもある「いきいきと楽しく力を合わせ、皆揃って成長していく集団を目指す」という理念にも通じています。マックスは、「明るくいきいきとした職場風土づくり」を通じて、労働災害の低減に貢献していきます。

マックスグループの（株）カワムラサイクルでは、 1995 年の会社設立より、介助者や利用者の生活シーンに合わせた車いすの開発を進め、快適な暮らしづくりに貢献してきました。車いすは単に便利なものというだけでなく利用される方にとって生活をする上で必要不可欠な福祉用品です。そのような福祉用品を取り扱うメーカーとして少しでも困っている人の力になりたいという想いから、社会貢献活動にも積極的に取り組んでいます。これからもカワムラサイクルは、車いすの開発・生産・販売を通じて、充実した暮らしを支えられるように努めてまいります。

2023 年 3 月、ロシアの軍事侵攻を受けているウクライナへ車いすを送る支援活動を行っているボランティア団体と連携し、新品の車いすを 10 台寄贈しました。現在も、全国から寄付される車いすを現地に送る際の外箱梱包材を通じて、支援を継続しています。
さまざまな支援活動を行うことで、より多くの人々にカワムラサイクルの車いすを役立てていただきたいと考えています。